Каустик сода(NaOH) - иң мөһим химик азык запасларының берсе, аның еллык гомуми җитештерү күләме 106 тонна тәшкил итә. NaOH органик химиядә, алюминий җитештерүдә, кәгазь сәнәгатендә, азык-төлек эшкәртү сәнәгатендә, юу чаралары җитештерүдә һ.б. кулланыла. Каустик сода - хлор җитештерүдә өстәмә продукт, аның 97% ы натрий хлоридының электролизы белән бара.
Каустик сода күпчелек металл материалларга, бигрәк тә югары температураларда һәм концентрацияләрдә, агрессив йогынты ясый. Шулай да, никельнең барлык концентрацияләрдә һәм температураларда да каустик содага карата бик яхшы коррозиягә чыдамлыгы билгеле, 1 нче рәсемдә күрсәтелгәнчә. Моннан тыш, бик югары концентрацияләрдә һәм температураларда никель каустик стресс-коррозия ярылуларына бирешми. Шуңа күрә каустик сода җитештерүнең бу этапларында никель стандарт маркалы эретмә 200 (EN 2.4066/UNS N02200) һәм эретмә 201 (EN 2.4068/UNS N02201) кулланыла, алар иң югары коррозиягә чыдамлыкны таләп итә. Мембрана процессында кулланыла торган электролиз камерасындагы катодлар да никель катламнарыннан ясалган. Спиртны концентрацияләү өчен аскы агым җайланмалары да никельдән ясалган. Алар күп баскычлы парга әйләнү принцибы буенча, нигездә, төшүче пленка парга әйләндергечләре белән эшлиләр. Бу җайланмаларда никель алдан парга әйләндерү җылылык алмаштыргычлары өчен торбалар яки трубка битләре рәвешендә, алдан парга әйләндерү җайланмалары өчен битләр яки капланган пластиналар рәвешендә, һәм каустик сода эремәсен ташу өчен торбаларда кулланыла. Агым тизлегенә карап, каустик сода кристаллары (артык туендырылган эремә) җылылык алмаштыргыч трубкаларында эрозиягә китерергә мөмкин, бу аларны 2–5 ел эшләү чорыннан соң алыштыруны таләп итә. Пленка парга әйләндерү процессы югары концентрацияле, сусыз каустик сода җитештерү өчен кулланыла. Bertrams тарафыннан эшләнгән пленка парга әйләндерү процессында җылыту чарасы буларак якынча 400 °C температурадагы эретелгән тоз кулланыла. Монда түбән углеродлы никель эретмәсеннән 201 (EN 2.4068/UNS N02201) ясалган торбалар кулланылырга тиеш, чөнки якынча 315 °C (600 °F) тан югарырак температурада стандарт никель маркалы эретмә 200 (EN 2.4066/UNS N02200) составындагы углерод күләменең югары булуы бөртек чикләрендә графит утырмасына китерергә мөмкин.
Никель - аустенит корычлары кулланыла алмаган каустик сода парландыргычлары өчен өстенлекле конструкция материалы. Хлоратлар яки күкерт кушылмалары кебек катнашмалар булганда, яки югарырак ныклык кирәк булганда, кайбер очракларда 600 л эретмә (EN 2.4817/UNS N06600) кебек хромлы материаллар кулланыла. Каустик мохит өчен шулай ук югары хромлы 33 эретмәсе (EN 1.4591/UNS R20033) зур кызыксыну уята. Әгәр бу материаллар кулланылырга тиеш булса, эш шартларының стресс-коррозия ярылуларына китермәвен тәэмин итәргә кирәк.
33 нче эретмә (EN 1.4591/UNS R20033) кайнау температурасына кадәр 25 һәм 50% NaOHда һәм 170 °C температурада 70% NaOHда коррозиягә бик чыдам. Бу эретмә шулай ук диафрагма процессыннан чыккан каустик содага дучар ителгән заводта кыр сынауларында да бик яхшы нәтиҗәләр күрсәтте.39 21 нче рәсемдә хлоридлар һәм хлоратлар белән пычранган бу диафрагма каустик сыекчасының концентрациясенә кагылышлы кайбер нәтиҗәләр күрсәтелгән. 45% NaOH концентрациясенә кадәр, 33 нче эретмә (EN 1.4591/UNS R20033) һәм 201 нче никель эретмәсе (EN 2.4068/UNS N2201) материаллары охшаш искиткеч каршылык күрсәтә. Температура һәм концентрация арткан саен, 33 нче эретмә никелга караганда тагын да чыдамрак була. Шулай итеп, хромның югары күләме аркасында, 33 нче эретмә диафрагма яки терекөмеш күзәнәге процессыннан алынган хлоридлар һәм гипохлорит белән каустик эретмәләрне эшкәртү өчен отышлы булып күренә.
Бастырылган вакыты: 2022 елның 21 декабре