• head_banner_01

TPU ролик / тәгәрмәч материалы | Сәнәгать роликлары һәм коелган тәгәрмәчләр өчен югары ныклыклы һәм сөртелүгә чыдам TPU

Кыскача тасвирлама:

Chemdo сәнәгать роликлары, тәгәрмәчләре һәм капланган йөртүче тәгәрмәчләр өчен югары катылыктагы TPU кушылмалары тәкъдим итә.
Искә төшерүгә, ертылуга һәм бәрелүгә бик яхшы чыдам, озак хезмәт итү вакытын һәм тотрыклы эшләүне тәэмин итә.


Продукт детальләре

TPU конвейер тасмасы материалы

TPU материал системалары өчен эшләнгәнсәнәгать конвейер тасмалары (җиңел/уртача йөкләнешле), монда эшчәнлек баланслаштыруга бәйле
өзлексез сөртелүгә каршы торучанлыкбеләнкабатланган флекс ару чыдамлыгы— бигрәк тә каешлар белән йөгерү өченкечкенә шкив радиусларыһәм цикл саны югары.
Бу бит игътибар үзәгендәиң еш очрый торган ватылу режимнарытасма өслекләрендә һәм композит структураларда, һәм сорт урнаштыру һәм эшкәртү сайлаулары сынау куркынычын ничек киметә.

Күп кенә конвейер тасмасы сынаулары уңышсыз тәмамланмый, чөнки«Сыдыру гына җитми», ләкин система балансланмаганга күрә
дымлы/тузанлы абразивлык, кабатланган бөкләнү арыганлыгы һәм ламинациянең җылылык тарихы— бу өслек пыялалануына, бөгелгән зонада ярылуга яки ябыштырганнан соң кысылуга китерә торган кәкрелеккә китерергә мөмкин.
Коры / Юеш / Тузанлы ышкылу
Гибкий аруга каршы тору
Кечкенә шкив радиусы
Тарту һәм кию балансы
Май / Чистарткычка йогынты
Каплама һәм каплау туры килүе
Җылылык тарихы һәм кысылу тотрыклылыгы

Гадәти кушымталар

  • Гомуми җиңел/уртача йөкләнешле конвейер тасмалары– коры абразивлык һәм тузан астында калу, тотрыклы тузу вакыты һәм өслекнең бөтенлеге.
  • Юеш яки юеш мохит– дымлы абразивлыкка, чистарту чараларына һәм гидролиз куркынычына дучар булган каешлар (проектка бәйле).
  • Югары цикллы, кечкенә радиуслы шкив системалары– кабатланган бөкләү, анда арыганлык ярылу һәм кырыйларның зарарлануы еш очрый торган ватылу ысуллары.

Тиз бәя сайлау (кыска исемлек)

"Баланслы тузу-ару"ны сайлагыз
  • Җиңел/уртача сыйфатлы линияләр ышанычлы тузу вакытын һәм бөгелүгә чыдамлыкны таләп итә
  • Коры яки тузанлы абразивлык беренчел булып тора, аларның өслеге тотрыклы күренә
  • Сезгә бит/каплау һәм композит бәйләү өчен киңрәк эшкәртү тәрәзәсе кирәк
"Югары тартучанлык / Чылбырлыкка каршы куркынычсызлык"ны сайлагыз
  • Тайгалану куркынычы югары, һәм сезгә тузуны кабул ителгән дәрәҗәдә саклап, тарту көче кирәк
  • Юеш сөртү яки юып чистарту еш була (проектка бәйле)
  • Каешлар кечерәк шкивларда эшли, югары цикллы һәм югарырак арыганлык куркынычы бар

Искәрмә: Соңгы классны сайлау тасма структурасына (бит яки каплау яки композит), шкив диаметрына, йөкләнеш/тизлеккә, мохиткә (коры/дымлы/тузан) һәм тоташтыру/ламинацияләү җылылык тарихына бәйле.


Еш очрый торган җитешсезлек режимнары (Сәбәп → Төзәтү)

Конвейер тасмасы проектларында проблемалар еш кына тузу стратегиясе, тарту ихтыяҗлары, сыгылучанлыкның ныклыгы һәм тоташтыру вакытында җылылык тарихы арасындагы дисбаланстан килеп чыга. Тиз диагностика өчен түбәндәге таблицаны кулланыгыз:

Уңышсызлык режимы Иң еш очрый торган сәбәп Тәкъдим ителгән төзәтмә
Тузан / абразив материалларда тиз тузу Чын абразив мохиткә туры килмәгән кием; өслек бик йомшак яки бик "ябышкак" Тузан/дымлы шартларда һәм контакт басымы астында тузуга юнәлтелгән TPU каешына күчегез
Өслек пыялалары ышкылганнан соң тайгак була Ышкылу стратегиясе тотрыклы түгел; җылылык җыела һәм йөкләнеш астында өслекнең ялтыравы Чын тизлектә/йөкләнештә һәм температура күтәрелгәндә велосипедта йөргәннән соң тартылу һәм тузуны тигезләгез; ышкылу тотрыклылыгын тикшерегез
Бөгелү зонасында ярылу (шкивның кечкенә радиусы) Ару чиге бик түбән; хезмәт күрсәтү температурасында катылык бик югары; композит зонада көчәнеш концентрациясе Аруга юнәлтелгән TPU каешына күчегез; минималь шкив диаметрын, бөкләү радиусын һәм циклик валидацияне тикшерегез.
Композит тасмаларда деламинация / зәгыйфь бәйләнеш Каплау/ламинацияләү туры килүчәнлеге туры килми; ябыштыру тәрәзәсе җитәрлек түгел; пычранган нигез TPUны бәйләү ысулына туры китерегез; ламинация температурасын/басымын/вакытын контрольдә тотыгыз; дымлы/картайган хәлдә кабыкны тикшерегез
Юылганнан соң йомшару, ябышкаклык яки үзлеген югалту Гидролиз куркынычы яки чистарак тәэсир исәпкә алынмый; җылылык тарихы таркалуны тизләтә Гидролизга чыдам системаны сайлагыз (проектка бәйле); киптерүне стандартлаштырыгыз һәм артык кызуны киметегез; дымлы картаюдан соң тикшерү үткәрегез
Кайнар басу яки ламинациядән соң бөгелү / кысылу Җылылык тарихы кыскаруга китерә; суыту һәм киеренкелек контроле тотрыксыз Кыскаручы тотрыклы TPU тасма гаиләсен кулланыгыз; суытуга, киеренкелеккә һәм җылытудан соңгы логиканы ныгытыгыз (проектка бәйле)
Ышанычлы конвейер тасмасы TPU системасы хезмәт күрсәтү өчен эшләнгән
сөртелүгә чыдамлык, арыганлыкка чыдамлылык, һәмтарту тотрыклылыгысаклап торгандабәйләү һәм эшкәртүнең кабатланырлыклыгыконтроль астында.

Гадәти дәрәҗәләр һәм позицияләү

Класс гаиләсе Катылык Дизайнга игътибар Гадәти кулланылыш
TPU-IND БЕЛТ Балансланган тузу-ару 85A–95A Коры/тузанлы ышкылуга каршы тигезләнгән, тотрыклы сыгылучанлык һәм практик эшкәртү тәрәзәсе белән Җиңел/уртача хезмәт күрсәтү каешлары, гомуми линияләр, азрак сынау версияләре белән тотрыклы хезмәт итү вакыты
TPU-IND каешының югары дәрәҗәдәге куллануга яраклылыгы 90A–55D Абразив материаллар өчен киюгә юнәлтелгән позицияләү һәм ныклыкны саклап калу, югарырак контакт басымы Тузанлы мохит, абразив ташу, югарырак тузу куркынычы булган өслекләр
TPU-IND БЕЛТ Югары тартучанлык / Чылбырдан саклаучы 80A–92A Юеш өслекләр өчен тузу һәм тайгаклыкка каршы торучанлык белән балансланган тарту стратегиясе (проектка бәйле) Юеш ташу, юылу линияләре, тайгак ташуга сизгер ташу шартлары
TPU-IND BELT Гидролиз турында хәбәрдар 80A–95A Дымлы/дымлы мохит һәм еш чистарту өчен гидролиз куркынычы позициясе (проектка бәйле) Дымлы мохит, кабат-кабат чистарту, озак вакытлы тотрыклылык мөһим булган су астында калу

Искәрмә: Соңгы классны сайлау тасма структурасына (бит/каплау/композит), шкив диаметрына, тизлеккә/йөкләнүгә, абразив материалларга, тоташтыру ысулына һәм тикшерү планына бәйле.


Төп дизайн өстенлекләре

  • Өзлексез сөртелүгә каршы торучанлыккоры ышкылу, дымлы ышкылу һәм тузанлы тузу мохите өчен эшләнгән.
  • Гибкий ару чыдамлыгыкечкенә шкив радиусларында һәм югары цикл шартларында ярылу куркынычын киметү өчен.
  • Тарту һәм тузу балансыгамәли тузу вакытын киметмичә тайпылуны киметү өчен (проектка бәйле).
  • Композит туры килүчәнлегеҗылылык тарихын исәпкә алып (проектка бәйле) катлам экструзиясе, каплау һәм ламинацияләү юллары өчен.

Эшкәртү һәм тәкъдимнәр (3 адымлы)

1) Коры
ТПУны экструзияләү яки каплау алдыннан яхшылап киптерегез. Дым гидролиз куркынычын арттыра һәм өслек сыйфатын һәм тоташтыру консистенциясен боза ала.
2) Җылылыкны һәм кисүне контрольдә тоту
Тузу/ару балансын саклау өчен артык кызуны һәм артык кисүне чикләгез. Җылылык тарихы шулай ук ​​кысылу үзенчәлегенә һәм ламинация тотрыклылыгына тәэсир итә.
3) Чын билбау структурасында раслау
Чын каеш структурасында, шкив диаметрында һәм мохиттә абразивлыкны, тарту тотрыклылыгын һәм арыганлыкны тикшерегез. Кирәк булганда, композит бәйләнеш дымлы/картайган йогынтыдан соң тикшерелергә тиеш.
  • Әйләнә-тирә мохит мәсьәләләре:Коры ышкылу нәтиҗәләре дымлы ышкылуны яки тузан аркасындагы тузуны фаразларга мөмкин түгел.
  • Шкив радиусына сизгерлек:Кечкенә шкивлар бөгелү аруының ярылу куркынычын көчәйтә; кыска йөгерүләр белән генә түгел, ә цикллар белән дә раслана.
  • Ламинация тотрыклылыгы:Кыскару/камылу һәм катламнарның бүленеп чыгу куркынычын киметү өчен температураны, басымны, тору вакытын, суытуын һәм киеренкелекне контрольдә тотыгыз.

Бу бит сезнең өченме?

Сезгә иң зур файда китерәчәк, әгәр:
  • Коры/дымлы/тузанлы мохиттә каеш өслегегез бик тиз туза
  • Кечкенә шкив радиусы системаларында каеш бөгелгән зонада ярыла
  • Таймый торган үзенчәлек кирәк, ләкин йөгергәннән соң тарту көче үзгәрә
  • Композит каеш ламинациядән / кайнар пресслаудан соң катламлана яки бөгелә
  • Сынау һәм кабат сынау куркынычын киметү өчен сезгә ачык бәяләү исемлеге кирәк

Үрнәкләр / TDS сорагыз

Әгәр дә сез сәнәгать конвейер тасмасын эшлисез һәм сынау куркынычын киметергә телисез икән,
каеш структурагызга нигезләнгән тәкъдим ителгән бәяләү исемлеге һәм техник мәгълүмат битләре өчен безнең белән элемтәгә керегез,
шкив радиусы, мохит (коры/дымлы/тузан) һәм эшкәртү ысулы (бит экструзиясе, каплау, ламинация).

Тиз тәкъдим алу өчен, җибәрегез:
  • Каеш төре һәм структурасы (бит / каплау / композит; тукыма төре, әгәр булса)
  • Минималь шкив диаметры, тизлеге, йөкләнеше һәм максатчан хезмәт итү вакыты
  • Әйләнә-тирә мохит: коры / дымлы / тузан; тайгак куркынычы һәм ышкылу ихтыяҗлары
  • Тәэсир: майлар, май, чистарту чаралары, кайнар су (проектка бәйле)
  • Процесс юлы: катлам калынлыгы, каплау ысулы, ламинация температурасы/басымы/вакыты, суыту һәм тартылуны контрольдә тоту

  • Алдагысы:
  • Киләсе: